如何避免加料真空上料机出现高负荷故障？

　　加料真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

　　

　　众所周知，上料设备是通过惰性气体来对物料进行上料的，当设备的过滤不良时，会使得设备可能无法对物料进行上料操作，从而会使得设备产生出故障警报。

　　

　　上料设备的过滤不良可能是因为密封圈出现损坏或安装不紧密而造成的，从而会使得设备在运行时产生泄露。其还可能会因为压缩空气所拥有的压力不足，而导致反吹风所吹拂的幅度不足，使得过滤装置之中拥有粉尘残留。

　　

　　当设备的过滤装置之中出现堵塞或过滤不良的时候，可能会导致设备出现过滤不良的状况，所以需要定期的将过滤装置之中所存留的残料进行清理，并对损坏的滤芯进更换。

　　

　　加料真空上料机能够通过使用滤芯来将物料与气体进行分离，并且其是通过管道来对物料进行运输的，而且设备内部是呈真空状态，所以当管道出现较小的破损时也能够保证物料不会被泄漏到外部的空气之中。

　　

　　上料机之所以能够安全稳定的对物料进行运输，是因为其采用的是真空管道进行运输物料，从而较少几率会发生管道泄漏等情况产生。当使用上料机进行运输物料前，应对设备仔细的进行检查并排除一定的零部件损坏，从而能够减少上料机设备发生故障的几率。

　　

　　因此，首先需要对上料设备的连接处存在的松紧度来进行检查，其次对设备的稳定性以及张力进行检查；需要检查设备中所存在的电压以及其运行的频率以及仪表盘等；然后需要检查管道中的进出料阀门关闭开启状况。这样进行检查能够防止加料真空上料机在高负荷运行时较难出现故障发生。