简单四招排除全自动真空上料机各种常见故障

　　近年来，随着我国工业真空技术的不断发展，采用真空作为动力源的全自动真空上料机在制药、食品等行业应用逐渐广泛，并在输送设备占据重要地位。

　　

　　根据上料机的工作模式，其真空输送采用的是管道密闭输送，这种输送方式有效杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，能够大大提高洁净度。由于该类设备是管道输送的形式，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方，并节约企业的成本。

　　

　　据不少用户反映，真空上料机在使用很长一段时间以后，难免会出现故障。不过随着上料机的普及和不断优化改进操作方式，目前大部分操作人员都可以轻松操控设备。而了解故障排除工作也是操作人员需要掌握和熟知的。

　　

　　那么，一般情况下，操作人员应该如何对全自动真空上料机进行常见故障的排除工作呢？可以分为四个排查步骤。

　　

　　一、查动力源

　　

　　具体的方式是，真空上料机操作人员触摸屏手动测试界面，启动真空泵，观察真空表和泄压口气流是否正常。

　　

　　另外，操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。

　　

　　二、查管路密封性

　　

　　操作人员启动全自动真空上料机后，需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下，还需要进一步排查是否堵料。而在吸力小的情况下，应排查滤芯是否堵塞，管路是否有漏气等情况。

　　

　　三、查蝶阀密封圈

　　

　　据了解，蝶阀作为上料机运动部件，长期使用难免磨损，出现漏气则可能出现真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的情况。这时候应该打开上料机盖，观察密封圈是否磨损。如果出现磨损情况，应该注意及时更换。

　　

　　四、查动作是否正常

　　

　　根据上料机的工作原理，操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示这种情况的概率比较低，但如果不排除压缩空气，含有过多杂质就会破坏电磁阀和气缸。

　　

　　除了以上4个排查步骤以外，操作人员在平时使用的过程中也需要注意全自动真空上料机的维护保养工作，才能保证生产稳定运行，延迟设备的使用寿命。