卧式螺带混合机的维护保养是确保设备高效运行和延长使用寿命的关键，需重点关注以下核心环节：
一、日常清洁规范
1、彻底清料
每次使用后清除混合仓及螺带上的残留物料，避免结块或腐蚀。粉状物料采用刷扫或吸尘，粘稠物料需拆卸螺带手动擦拭，长期停用需涂防锈油并遮盖防护。
2、深度清洗
定期进行系统性清洗：
物理清洗：高压水枪冲洗内壁(适用非精密部件)；
化学清洗：食品/医药行业选用无残留清洁剂，腐蚀性物料冲洗后需中和处理；
自动清洗：配置CIP系统的设备启用自清洁程序提升效率。
二、关键部件润滑管理
1、减速机保养
采用油浸式润滑，油位保持在标线区间。首次运行300小时换油，后续每3个月更换一次，换油时需清洗油箱内部。
2、轴承与传动系统
主轴轴承每月加注高温润滑脂；
齿轮传动机构每500工作小时补充润滑油；
链条传动需定期涂抹抗磨损油脂。
三、机械系统检查与调整
1、动态部件监控
每月检测螺带叶片变形情况，间隙超过3mm需校准(标准间隙1-3mm)；
检查主轴摆动幅度，异常振动需校平衡或更换轴承。
2、密封与连接件
每周检查轴封密封圈，发现硬化或裂纹立即更换；
螺栓每季度紧固，防止因松动导致移位。
四、安全与操作规范
1、电气系统防护
定期测试过载保护器、急停开关有效性，清理控制柜灰尘避免短路。
2、运行控制
装料量不超过筒体容积60%，超载易损坏电机；
固液混合时先干混再喷液，喷液后继续运转3-5分钟；
停机前清空物料，禁止带料重启。
五、季节性深度保养
1、传动系统检修
每年停产期拆卸减速机，检查齿轮啮合面磨损，更换老化油封。
2、防锈防腐处理
潮湿环境需对机架、支架喷涂防锈漆，电气接头涂抹防水胶。
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