电动真空上料机的维护保养方法需遵循系统性操作流程，确保设备长期稳定运行：
一、日常运行维护
1、开机前检查
确认电源电压稳定，接地可靠，气源压力保持在0.55-0.6MPa且洁净干燥。
检查各密封垫、管接头及电磁阀是否漏气，紧固螺栓无松动。
验证过滤器无堵塞，粉尘回收桶无变形或损伤。
2、运行中监控
观察真空度是否正常，若异常下降需立即停机检修。
监听设备有无异响，机械臂移动是否顺畅。
避免过度填充物料，防止管道堵塞。
二、定期保养措施
1、过滤器维护
每周用压缩空气反吹折叠式滤芯清除粉尘，破损滤芯需及时更换(禁止水洗)。
清洁过滤仓密封圈，确保无物料残留。
2、密封系统保养
每月检查气动门密封圈及连接法兰，老化、磨损部件立即更换。
测试系统密封性，修复漏气点以维持负压效率。
3、关键部件润滑
定期为气缸、摆动部件加注气雾油或透平油(油水分离器内)。
真空泵按厂家要求更换专用润滑油，清洗泵内杂质。
三、深度清洁与安全规范
1、停机后清洁流程
切断电源/气源，拆卸料斗、过滤仓及管道，彻底清除物料残渣。
用无绒布擦拭镜面抛光外壳，防止划伤。
所有部件干燥后再组装，避免金属件腐蚀。
2、安全与环保要求
维护前必须断电，操作人员穿戴防尘口罩及手套。
拆卸时轻拿轻放法兰部件，防止变形影响密封。
废料与清洗废水按环保标准处置。
操作提示：保养后需空载试运行，确认参数正常再投料；带料位控制的设备需校准传感器灵敏度。
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